冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在工业生产中比较常见。冲压模具是冲压生产的工艺装备，是技术密集型产品。
冲头是安装在冲压模具上的金属零件，是冲压过程必不可少的。其主要应用在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，并且与材料进行直接接触，使材料发生形变、裁切材料。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与冲头的精密度质量有着直接的关系。
模具冲头一般采用高速钢和硬质合金等作为材质，也有使用Q235、模具钢等热处理之后的材料作为材质。冲头所需要的材料特点是高速冲镦加工时材料能保持良好的红硬性，而且耐磨性也非常优异，并可以保证一定的韧性，所以这类材料的加工对于刀具而言并不容易。
冲压模具工作都是持续作业，对冲头的稳定性要求非常高，一般冲头的精度可以达到±0.002mm，表面粗糙度的要求通常也需要达到Ra0.4，且对使用寿命也有一定的要求和标准。所以采用何种刀具来加工冲头，是模具冲头生产厂家最为关心的课题。而威士WSS刀具经过多年的研究和测试，在模具冲头的生产和加工中颇有心得，积累了丰富的成功应用案例。
加工零件 模具冲头 材料硬度 HRC62 表面粗糙度 Ra0.4 加工方式 连续切削 直径 D17mm
威士刀具加工模具冲头，该模具冲头材质为模具钢，在热处理之后硬度达到HRC62，表面粗糙度要求为Ra0.4，对直径D17mm的冲头外圆和端面进行连续切削，并且按照需求不使用冷却液加工。
威士CBN刀片在实际加工中加工寿命较原来提高了31%。表面粗糙度能完全达到要求。相较于原来工件在端面圆弧处加工产生明显刀纹的情况，我们也为其妥善的解决。表面质量提到明显提升。并且，整体性价比的优势也较为明显。
